1. Sissejuhatus

Kui hankite ventiilide, pumpade või tööstuslike komponentide jaoks roostevabast terasest valandeid, olete peaaegu kindlasti kohanud kahte kõige levinumat valuklassi: CF8 ja CF8M.

Esmapilgul tunduvad nad sarnased. Mõlemad on austeniitsed roostevabad terased, mida kasutatakse -valatud kujul. Mõlemad pakuvad head korrosioonikindlust ja mehaanilisi omadusi. Mõlemad on laialdaselt saadaval investeerimisvalu valukodades üle kogu maailma.

Kuid need EI OLE omavahel asendatavad. Vale klassi valimine võib põhjustada enneaegset korrosioonitõrke, ootamatuid kulusid või lõpptarbija tagasilükkamist.

See juhend aitab teil täpselt mõista, millal määrata CF8, millal minna üle versioonile CF8M ja miks see otsus on teie rakenduse jaoks oluline.

2. Mis on CF8 ja CF8M?

CF8 ja CF8M on ASTM A351 / A351M tähised, mis on survet sisaldavate osade austeniitsete terasvalude standardspetsifikatsioon. Need klassid on sepistatud roostevaba terase valatud ekvivalendid:

CF8on sepistatud valatud ekvivalent304roostevaba teras.

CF8Mon sepistatud valatud ekvivalent316roostevaba teras.

Peamine erinevus: CF8M sisaldab molübdeeni (Mo), CF8 aga mitte. Sellel ühe elemendi lisamisel on oluline mõju korrosioonikindlusele, mehaanilistele omadustele ja maksumusele.

3. Keemilise koostise võrdlus

Põhiline erinevus seisneb keemias. Siin on tegelik koostis vastavalt ASTM A351:

Peamine tähelepanek:CF8M-il on madalam kroomivahemik (16-18% vs 18-20%), kuid see lisab 2-3% molübdeeni ja kõrgemat niklisisaldust (10-14% vs 8-11%). Molübdeen annab CF8M-ile suurepärase korrosioonikindluse.

Sepistatud ekvivalendid

4. Mehaanilised omadused

Nii CF8 kui ka CF8M vastavad samadele minimaalsetele mehaaniliste omaduste nõuetele ASTM A351 järgi, kuid sellel on väikesed erinevused:

Märkus.CF8-l on veidi suurem minimaalne pikenemine (35% vs 30%), mis muudab selle mõnevõrra plastilisemaks. CF8M-i molübdeenisisaldus võib pakkuda veidi paremat tugevust kõrgel temperatuuril{5}}.

5. Korrosioonikindlus: kriitiline erinevus

See on CF8 vs CF8M otsuse tegemisel kõige olulisem tegur.

2–3% molübdeeni CF8M-is suurendab märkimisväärselt vastupidavust:

Punktkorrosioon kloriidi{0}}sisaldavas keskkonnas

Lõhede korrosioon

Pingekorrosioonipragunemine (SCC) teatud keskkondades

Väävelhape ja muud redutseerivad happed

Praktilises mõttes:

CF8 (304) sobib magevee, toiduainete töötlemise ja pehmete keemiliste keskkondade jaoks

CF8M (316) on vajalik merevee, merekeskkonna, keemilise töötlemise ja farmaatsiarakenduste jaoks

Tööstuse tegelikkus:Kui Flowserve, KSB või Sulzer määrab materjalid pumbakorpuste jaoks, mis käitlevad merevett või agressiivseid kemikaale, on CF8M (või kõrgemad klassid nagu dupleks) peaaegu alati miinimumnõue. CF8 on üldiselt reserveeritud magevee ja üldiste tööstusteenuste jaoks.

Korrosioonikindluse võrdlus

6. Tüüpilised rakendused

CF8 (304) kasutatakse tavaliselt:

Ventiili korpused ja kapotid vee ja auru teenindamiseks

Kontrollklapi komponendid mitteagressiivses keskkonnas

Toiduainete masinate komponendid (pumba korpused, konveieri osad)

Arhitektuurne riistvara ja käsipuutarvikud

Üldised tööstuslikud valandid, kus korrosioonirisk on madal

Klaasist liitmikud ja torude komponendid

CF8M (316) on määratud:

Keemiapumpade korpused ja tiivikud

Agressiivseid või kloriidi{0}}sisaldavaid vedelikke käsitsevad ventiilikorpused

Meresõidukite riistvara ja mereveesüsteemi komponendid

Farmaatsia- ja bioprotsessiseadmed

Paberi- ja tselluloositööstuse komponendid

Soojusvahetid ja kondensaatori komponendid

Avamere nafta- ja gaasiseadmed

Näide tegelikust-maailmast:Euroopa klapitootja, kes hangib keemiatöötlemistehastele klapikorpusi, määrab tavaliselt CF8M miinimumiks. Sama tootja, kes toodab kommunaalveevarustuse väravaid, võib kasutada CF8. Otsuse määrab täielikult lõpprakendus ja käideldav vedelik.

7. Keevitatavus ja töödeldavus

Keevitatavus:Nii CF8 kui ka CF8M pakuvad head keevitatavust. CF8M nõuab aga sobivat täitematerjali (ER316L), et säilitada keevisõmbluses korrosioonikindlus. CF8 kasutab ER308L täiteainet.

Töödeldav:CF8 on selle väiksema töö{1}}kõvenemiskiiruse tõttu pisut lihtsam töödelda. CF8M-i molübdeenisisaldus suurendab töö-kõvenemist, mis võib kaasa tuua tööriista kiirema kulumise. Praktikas on erinevus õigete tööriistade ja kiirustega juhitav.

Mõlemat klassi töödeldakse meie rajatises rutiinselt, kasutades 4- ja 5-teljelisi CNC-töötlemiskeskusi, ilma erilisi väljakutseid peale standardsete roostevaba terase töötlustavade.

8. Kulude võrdlus

CF8M on kõrgema nikli ja molübdeeni sisalduse tõttu kallim kui CF8. Hinnavahe kõigub vastavalt kaubaturgudele, kuid üldine vahemik on:

Premium:CF8M maksab tavaliselt 25-40% rohkem kui CF8 kilogrammi kohta, olenevalt praegustest LME nikli ja molübdeeni hindadest.

9. Kuidas valida: praktiline otsustusraamistik

Kui otsustate CF8 ja CF8M vahel, esitage endale järgmised kolm küsimust järjekorras:

1. küsimus: millist vedelikku või kandjat see osa käsitleb?

See on kõige olulisem tegur.

Piisab värskest veest, õhust, aurust, toidust → CF8

Merevesi, kloriidid, kemikaalid, happed → CF8M on miinimum

Kui te pole kindel, vaadake NACE MR0175 / ISO 15156 suuniseid nafta ja gaasi kohta või asjakohast API standardit

2. küsimus: mis on töötemperatuur?

Mõlemad klassid toimivad hästi krüogeensest kuni 800 kraadi F (425 kraadini)

Katkendlikuks tööks kuni 1500 kraadi F (815 kraadi) on CF8M-il molübdeeni tõttu kerge serv

Pideva kõrgel{0}}temperatuuri teenindamiseks kaaluge HK- või HP-klassi kuumuskindlat{1}}terast

3. küsimus: milline on kulu-kasu-soodustus?

Lihtsa ventiilikorpuse jaoks veevarustuses on CF8 ökonoomne valik

Kemikaalide pumba korpuse puhul on CF8M 25–40% lisatasu tühine võrreldes enneaegse rikke kuludega

Võtke arvesse kogumaksumust: CF8M lisab tavaliselt osade kogumaksumusele 5–15%, kuid hooldustõrge võib maksta 100 korda rohkem.

Otsuste maatriks:

10. Korduma kippuvad küsimused

K: Kas ma saan CF8 asendada CF8M-ga?

V: Jah, kuid see ületab tavaliselt-spetsifikatsiooni. CF8M maksab 25-40% rohkem. Kui aga teie tarneahel eelistab keerukuse vähendamiseks CF8M-i standardimist, pole CF8M-i kasutamisel tehnilisi probleeme, kui CF8 oli määratud.

K: Kas ma saan CF8M asendada CF8-ga?

V: Üldiselt ei, eriti söövitavas keskkonnas. Molübdeeni puudumine CF8-s muudab selle haavatavaks punktide ja pragude korrosiooni suhtes kloriidi -sisaldavas keskkonnas. Enne madalamale versioonile üleminekut pidage alati nõu oma insenerimeeskonnaga.

K: Mis vahe on CF8M ja 316 vahel?

V: CF8M on sepistatud 316 valatud ekvivalent. Keemilised koostised on väga sarnased, kuid CF8M-il (valandina) võivad valatud mikrostruktuuri tõttu olla veidi erinevad mehaanilised omadused. ASTM A351 CF8M ja ASTM A276 316 ei ole ilma disaini ülevaatuseta otseselt asendatavad.

K: Millist NDT-d soovitatakse CF8 ja CF8M valandite jaoks?

V: Standardne NDT sisaldab visuaalset kontrolli, mõõtmete kontrolli (CMM) ja rõhu testimist. Kriitiliste rakenduste jaoks on soovitatav kasutada värvi läbitungimist (PT) pinnadefektide jaoks ja radiograafilist (RT) või ultraheli (UT) sisemiste defektide jaoks. IATF 16949 sertifikaadiga valukojana saame toetada kõiki NDT tasemeid vastavalt teie spetsifikatsioonidele.

K: Kas CF8M-i saab kasutada krüogeenseks teenuseks?

V: Jah. Nii CF8 kui ka CF8M säilitavad krüogeensetel temperatuuridel hea löögikindluse. CF8 kasutatakse tavaliselt LCB (madala süsinikusisaldusega) klapi korpuse rakendustes kuni -46 kraadini. CF8M toimib sarnaselt.

K: Mis on PREN (punktide löömise takistuse ekvivalentnumber)?

V: PREN=Cr% + 3.3 × Mo% + 16 × N%. CF8 puhul: ligikaudu 19. CF8M puhul: ligikaudu 24-26. CF8M kõrgem PREN kinnitab selle suurepärast vastupidavust täppide tekkele, mistõttu Flowserve ja KSB määravad CF8M merevee- ja kemikaalipumpade jaoks.

Kas vajate abi õige hinde valimisel?

Investeerimisvaluprojekti jaoks õige materjaliklassi valimine võib olla keeruline. Meie insenerimeeskond pakub tasuta DFM-i ja materjalide valiku tuge, et aidata teil õiget otsust teha.

Saatke oma joonis ja spetsifikatsioonid aadressile: sales@wdshunye.com

Mida saate 24 tunni jooksul:

Materjaliklassi soovitus teie taotluse põhjal

Tasuta DFM-analüüs

Tehase{0}}otsepakkumine

Teie määratud klassi tehniline andmeleht

WUDI MAAKOND SHUN YE STAINLESS STEEL PRODUCTS CO., LTD.

Otsene tootja, kellel on 16-aastane ekspordikogemus, IATF 16949 sertifikaat ja partnerlus OEM-ostjatega kogu Euroopas, Ameerikas ja Aasias.

Telefon: +86-17754343500|E-post: sales@wdshunye.com|Veebisait: https://www.shunyecasting.com